Ո՞րն է խտացման գործառույթը:

Խտացման գործընթացը ներառում է պինդ-հեղուկ խառնուրդի բաժանումը խիտ ստորին հոսանքի և սովորաբար՝ թափանցիկ հոսանքի: Առաջինը բաղկացած է պինդ մասնիկներից, իսկ երկրորդը՝ հնարավորինս բացառում է խառնուրդները: Բաժանման գործընթացը ձգողականության արդյունք է: Տարբեր չափերի և խտությունների բոլոր մասնիկները տարբեր շերտեր են կազմում բաքի միջով:

Հանքանյութերի վերամշակման ժամանակ նստվածքի բաքում տեղի են ունենում խտանյութերի և պոչերի առանձնացման համար նախատեսված նստվածքի գործընթացներ։

Անհրաժեշտ չափման կետեր խտացման ժամանակ

Առցանց հեղուկի խտության չափիչներանհրաժեշտ են խտացուցիչների աշխատանքը օպտիմալացնելու համար: Օրինակ, տեղադրման կետերը ներառում են մատակարարումը, ստորգետնյա հոսքը, լցվելը և խտացուցիչի բաքի ներքին մասը: Վերոնշյալ պայմաններում այս սենսորները կարող են ընդունվել որպեսլորձաթաղանթի խտության չափիչկամտիղմի խտության չափիչԴրանք նաև օգտակար են շարժիչների, պոմպերի ավտոմատ կառավարման բարելավման և ֆլոկուլանտների արդյունավետ դեղաչափման համար։

Խտության չափման պատճառները

Խտության չափման պատճառները կարող են տարբեր լինել մեկ առ մեկ։ Հետևյալ հինգ պայմանները ընդգծում են խտության մոնիթորինգի կարևորությունը արդյունաբերական օպտիմալացման համար։

Թիվ 1 ջրի վերականգնում

Ջուրը համարվում է հանքարդյունաբերության և հանքարդյունաբերության ամենակարևոր ակտիվներից մեկը: Հետևաբար, ջրի վերականգնումը կամ վերօգտագործումը զգալիորեն խնայում է խտացման ծախսերը: Հոսքի խտության 1-2%-ով փոքր աճը նշանակում է մեծ քանակությամբ ջուր, որը անհրաժեշտ է կայանքների շահագործման համար: Խտության աճը արդյունավետորեն երաշխավորում է պոչամբարների ամրությունը, որոնք կարող են փլուզվել, եթե ամբարտակներ մղվի չափազանց շատ հեղուկ:

№ 2 հանքանյութերի վերականգնում

Կոնցենտրատային խտացուցիչներում սնուցող նյութը սովորաբար գալիս է լողացող շղթայից: Լողացող նյութը ներառում է մասնիկների առանձնացումը ձգողականության միջոցով: Այլ կերպ ասած, կցված օդային փուչիկներով մասնիկները բարձրանում են մակերես և հեռացվում, մինչդեռ մյուսները մնում են հեղուկ փուլում: Երբ այս գործընթացը տեղի է ունենում արտադրանքի խտացուցիչում, փրփուրը կարող է պինդ նյութերը տեղափոխել լցանյութի մեջ:

Այս պինդ նյութերը արժեքավոր են և, եթե չվերականգնվեն, կարող են նվազեցնել խտացված մետաղի ընդհանուր վերականգնման արագությունը: Բացի այդ, արտահոսքի մեջ գտնվող պինդ նյութերը կարող են հանգեցնել ռեակտիվների ծախսերի բարձրացման, պոմպերի և փականների վնասման, ինչպես նաև սպասարկման ծախսերի ավելացման, օրինակ՝ տեխնոլոգիական ջրի բաքերի մաքրման, երբ այնտեղ կուտակվում են պինդ նյութեր:

Հեղուկի արտահոսքի ժամանակ կորած պինդ նյութերի մոտ 90%-ը ի վերջո վերականգնվում է գործընթացի հետագա փուլերում (օրինակ՝ բաքերում և ամբարտակներում): Այնուամենայնիվ, մնացած 10%-ը, որը ներկայացնում է զգալի տնտեսական արժեք, մշտապես կորչում է: Հետևաբար, հեղուկի արտահոսքի մեջ պինդ նյութերի կորստի նվազեցումը պետք է լինի առաջնահերթություն: Գործընթացի կառավարման տեխնոլոգիաների մեջ ներդրումներ կատարելը կարող է բարձրացնել վերականգնման տեմպերը և ապահովել ներդրումների արագ վերադարձ:

Լոնմետրի կիրառումըխտության չափիչներևհոսքաչափերՍտորին հոսքում պինդ նյութերի հայտնաբերումը հնարավորություն է տալիս ավելի լավ վերահսկել խտացուցիչի աշխատանքը: Հոսքում պինդ նյութերի իրական ժամանակում հայտնաբերումը հնարավոր է նաև խտության կամ պինդ նյութերի չափիչների միջոցով: Սարքերի 4-20 մԱ ազդանշանները կարող են ինտեգրվել կառավարման համակարգի մեջ՝ գործընթացի ուղղակի օպտիմալացման համար:

3. Ֆլոկուլանտի արդյունավետ օգտագործում

Ֆլոկուլանտները բարելավում են նստվածքի արդյունավետությունը, մասնավորապես՝ քիմիական նյութերը, որոնք նպաստում են հեղուկների մեջ մասնիկների կպչմանը: Ֆլոկուլանտների չափաբաժինը հաշվի է առնում ռեակտիվի արժեքի վերահսկումը և շահագործման արդյունավետությունը: Խտության չափիչը թույլ է տալիս ճշգրիտ և հուսալիորեն վերահսկել խտացուցիչի սնուցման խտությունը: Նպատակն է հասնել սնուցման խառնուրդում պինդ նյութերի հնարավոր ամենաբարձր քաշային տոկոսին՝ միաժամանակ թույլ տալով մասնիկների ազատ նստեցում: Եթե սնուցման խառնուրդի խտությունը գերազանցում է նպատակային արժեքը, պետք է ավելացվի լրացուցիչ տեխնոլոգիական հեղուկ, և կարող է պահանջվել ավելի շատ խառնման էներգիա՝ սնուցման հորերի բավարար խառնումն ապահովելու համար:

Սնուցող խառնուրդի իրական ժամանակում խտության չափումը՝ օգտագործելով գծային խտության չափիչ, կարևոր է գործընթացի վերահսկման համար: Սա ապահովում է ֆլոկուլանտի արդյունավետ օգտագործումը և օպտիմալացնում խառնման գործընթացը՝ պահպանելով խտացուցիչի աշխատանքը իր նպատակային միջակայքում:

4. Ֆլոկուլյացիայի խնդիրների անհապաղ հայտնաբերում

Օպերատորները ձգտում են պահպանել կայուն պայմաններ խտացուցիչներում՝ հասնելով պարզեցված արտահոսքի՝ նվազագույն պինդ նյութերով, և խիտ ստորին հոսքի՝ նվազագույն հեղուկով: Այնուամենայնիվ, գործընթացի պայմանները կարող են փոխվել ժամանակի ընթացքում, ինչը կարող է հանգեցնել վատ նստվածքի, ստորին հոսքի խտության նվազման և ավելցուկում պինդ նյութերի ավելի բարձր քանակի: Այս խնդիրները կարող են առաջանալ ֆլոկուլյացիայի խնդիրներից, բաքում օդի կամ փրփուրի առկայությունից կամ մատակարարման մեջ պինդ նյութերի չափազանց բարձր կոնցենտրացիայից:

Գործիքավորումը և ավտոմատացումը կարող են օգնել օպերատորներին պահպանել վերահսկողությունը՝ իրական ժամանակում հայտնաբերելով նման խնդիրները: Բացի գծային չափումներից, բաքի վրա հիմնված գործիքավորումը, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային հատակի մակարդակի զոնդերը, կարող է կարևոր տեղեկություններ տրամադրել: Այս «սուզվող» զոնդերը շարժվում են վերև և ներքև բաքի ներսում՝ պրոֆիլավորելով ցեխի մակարդակը, նստվածքի գոտիները և արտահոսքի պարզությունը: Հատակի մակարդակի չափումները հատկապես օգտակար են ֆլոկուլյացիայի վերահսկման ռազմավարությունների համար՝ ապահովելով կայուն աշխատանք: