Ո՞րն է խտացման գործառույթը:

Թանձրացման գործընթացը ներառում է պինդ-հեղուկ խառնուրդի բաժանումը խիտ ներհոսքի և պարզ արտահոսքի բնորոշ: Առաջինը բաղկացած է պինդ մասնիկներից, իսկ երկրորդը հնարավորինս բացառում է կեղտը։ Տարանջատման գործընթացը ձգողականության հետևանք է: Տարբեր չափերի և խտության բոլոր մասնիկները տանկի միջով ձևավորում են տարբեր շերտեր:

Հանքանյութերի վերամշակման նստվածքային բաքում տեղի են ունենում խտացման գործընթացներ՝ խտանյութերի և պոչամբարների բաժանման համար:

Հաստացման ժամանակ անհրաժեշտ չափման կետերը

Առցանց հեղուկի խտության հաշվիչներանհրաժեշտ են խտացուցիչների աշխատանքը օպտիմալացնելու համար: Օրինակ, տեղադրման կետերը ներառում են խտացուցիչի տանկի սնուցումը, ներհոսքը, վարարումը և ներսը: Վերոնշյալ պայմաններում այս սենսորները կարող են ընդունվել որպեսցեխի խտության մետրկամտիղմի խտության հաշվիչ. Դրանք նաև օգտակար են շարժիչների, պոմպերի ավտոմատ կառավարման բարելավման և ֆլոկուլանտների արդյունավետ չափաբաժինների համար:

Խտության չափման պատճառները

Խտության չափման պատճառները կարող են տարբեր լինել մեկ առ մեկ: Հետևյալ հինգ պայմանները ընդգծում են խտության մոնիտորինգի կարևորությունը արդյունաբերական օպտիմալացման համար:

Թիվ 1 Ջրի վերականգնում

Ջուրը համարվում է հանքարդյունաբերության և հանքարդյունաբերության ամենակարևոր ակտիվներից մեկը: Հետևաբար, ջրի վերականգնումը կամ ջրի կրկնակի օգտագործումը զգալիորեն խնայում է խտացման ծախսերը: Հոսքի խտության 1-2% փոքր աճը նշանակում է մեծ քանակությամբ ջուր, որն անհրաժեշտ է գործող կայանքների համար: Խտության ավելացումը արդյունավետ է երաշխավորում պոչամբարների ամրությունը, որը կարող է փլուզվել, եթե շատ հեղուկ լինի դեպի ամբարտակներ:

Թիվ 2 օգտակար հանածոների վերականգնում

Խտանյութի խտացուցիչներում սնուցումը սովորաբար առաջանում է ֆլոտացիոն միացումից: Ֆլոտացիան ներառում է մասնիկների բաժանումը գրավիտացիայի միջոցով: Այլ կերպ ասած, կցված օդային փուչիկները բարձրանում են մակերես և հեռացվում, իսկ մյուսները մնում են հեղուկ փուլում: Երբ այս գործընթացը տեղի է ունենում արտադրանքի խտացուցիչի մեջ, փրփուրը կարող է պինդ նյութեր տեղափոխել հորդառատ մեջ:

Այս պինդ նյութերը արժեքավոր են և, եթե չվերականգնվեն, կարող են նվազեցնել խտացված մետաղի վերականգնման ընդհանուր արագությունը: Բացի այդ, արտահոսքի մեջ պինդ նյութերը կարող են հանգեցնել ռեագենտի ավելի բարձր ծախսերի, պոմպերի և փականների վնասման, ինչպես նաև պահպանման ծախսերի ավելացման, օրինակ՝ ջրի տանկերի մաքրման գործընթացում, երբ պինդ նյութերը կուտակվում են այնտեղ:

Հոսքից կորցրած պինդ նյութերի մոտ 90%-ը ի վերջո վերականգնվում է գործընթացի հետագա փուլերում (օրինակ՝ տանկերում և ամբարտակներում): Սակայն մնացած 10%-ը, որը զգալի տնտեսական արժեք է ներկայացնում, մշտապես կորչում է։ Հետևաբար, առաջնահերթություն պետք է լինի պինդ նյութերի կորստի նվազեցումը դեպի վարարում: Գործընթացների վերահսկման տեխնոլոգիաներում ներդրումները կարող են բարձրացնել վերականգնման տեմպերը և ապահովել ներդրումների արագ վերադարձ:

Lonnmeter-ի օգտագործումըխտության մետրևհոսքաչափերներհոսքի մեջ թույլ է տալիս խտացուցիչի աշխատանքի ավելի լավ մոնիտորինգ: Իրական ժամանակում պինդ մարմինների հայտնաբերումը վարարման մեջ հնարավոր է նաև խտության կամ պինդ հաշվիչների միջոցով: Գործիքների 4-20 մԱ ազդանշանները կարող են ինտեգրվել կառավարման համակարգին՝ ուղղակի գործընթացի օպտիմալացման համար:

3 Արդյունավետ ֆլոկուլանտի օգտագործում

Flocculants-ն աշխատում է նստվածքի արդյունավետությունը բարելավելու համար, մասնավորապես քիմիական նյութերը, որոնք նպաստում են հեղուկների մասնիկների կուտակմանը: Ֆլոկուլանտների չափաբաժինը վերաբերում է ռեագենտի և գործառնական արդյունավետության ծախսերի վերահսկմանը: Խտության հաշվիչը թույլ է տալիս ճշգրիտ և հուսալի վերահսկել խտացուցիչի սնուցման խտությունը: Նպատակն է հասնել պինդ նյութերի առավելագույն հնարավոր տոկոսին ըստ քաշի սնուցման ցեխի մեջ՝ միևնույն ժամանակ թույլ տալով ազատ մասնիկների նստեցում: Եթե ​​կերակուրի խտությունը գերազանցում է թիրախը, ապա պետք է ավելացվի լրացուցիչ պրոցեսի լիկյոր, և կարող է պահանջվել ավելի շատ խառնիչ էներգիա՝ ապահովելու համար կերային ջրհորի համարժեք խառնուրդը:

Սնուցման ցեխի իրական ժամանակի խտության չափումը ներկառուցված խտության հաշվիչի միջոցով շատ կարևոր է գործընթացի վերահսկման համար: Սա ապահովում է ֆլոկուլանտի արդյունավետ օգտագործումը և օպտիմիզացնում է խառնման գործընթացը՝ պահպանելով խտացուցիչի աշխատանքը իր նպատակային տիրույթում:

4 Ֆլոկուլյացիայի խնդիրների անհապաղ հայտնաբերում

Օպերատորները ձգտում են պահպանել կայուն պայմաններ խտացուցիչների մեջ՝ հասնելով պարզված արտահոսքի՝ նվազագույն պինդ նյութերով և խիտ հոսքի նվազագույն հեղուկով: Այնուամենայնիվ, գործընթացի պայմանները կարող են փոխվել ժամանակի ընթացքում՝ պոտենցիալ հանգեցնելով վատ նստվածքի, ներհոսքի խտության նվազման և պինդ նյութերի ավելացման: Այս խնդիրները կարող են ծագել ֆլոկուլյացիայի հետ կապված խնդիրներից, բաքում օդի կամ փրփուրի կամ սննդի մեջ պինդ նյութերի չափազանց բարձր կոնցենտրացիայից:

Գործիքավորումը և ավտոմատացումը կարող են օգնել օպերատորներին պահպանել վերահսկողությունը՝ իրական ժամանակում հայտնաբերելով նման խնդիրները: Ներքին չափումներից բացի, տանկի վրա հիմնված գործիքավորումը, ինչպիսին է մահճակալի մակարդակի ուլտրաձայնային զոնդերը, կարող են կարևոր պատկերացումներ տալ: Այս «ջրասուզակները» շարժվում են տանկի ներսում վեր ու վար՝ պրոֆիլավորելով ցեխի մակարդակը, նստեցման գոտիները և վարարման պարզությունը: Մահճակալի մակարդակի չափումները հատկապես օգտակար են ֆլոկուլյացիայի վերահսկման ռազմավարությունների համար՝ ապահովելով հետևողական կատարում: