Դարձրեք չափումների հետախուզությունը ավելի ճշգրիտ:

Ընտրեք Lonnmeter ճշգրիտ և խելացի չափման համար:

Ցելյուլոզ նոսրացում

Ցելյուլոզ կոնցենտրացիայի չափում

Մեքենայի կրծքավանդակում միջուկի կոնցենտրացիան ընդհանուր առմամբ հասնում է 2,5–3,5%-ի։ Ջուր է պահանջվում միջուկը ավելի ցածր կոնցենտրացիայի նոսրացման համար՝ լավ ցրված մանրաթելերի և կեղտը հեռացնելու համար:

Համարքառորդինե մեքենաներՑանցի մեջ մտնող միջուկի կոնցենտրացիան կազմում է 0,3–1,0%՝ ըստ ցանքատարածության բնութագրերի, սարքավորումների հատկությունների և թղթի որակի: Այս փուլում նոսրացման մակարդակը համապատասխանում է ցանցի վրա միջուկի պահանջվող կոնցենտրացիային, ինչը նշանակում է, որ նույն կոնցենտրացիան օգտագործվում է ցանցի մաքրման, զտման և ձևավորման համար:

Fourdrinier մեքենաներ

Ցելյուլոնի կոնցենտրացիան ցանցի վրա ցածր է մինչև 0,1–0,3% միայն բալոնային մեքենաների համար: Մաքրման և ֆիլտրման միջոցով հոսքի արագությունը ավելի բարձր է, քան նման ցածր խտության միջուկի պահանջները: Ավելին, ավելի շատ մաքրման և ֆիլտրման սարքեր են անհրաժեշտ ցածր կոնցենտրացիայի միջուկը մշակելու համար, ինչը պահանջում է ավելի մեծ կապիտալ, ավելի մեծ տարածք, ավելի բարդ խողովակաշարեր և ավելի մեծ էներգիայի սպառում:

Մխոցային մեքենաները հաճախ ընդունում են աերկաստիճան նոսրացման գործընթաց,որի կոնցենտրացիան սկզբում իջեցվում է մինչև 0,5-0,6%՝ նախնական մաքրման և զտման համար. այնուհետև իջեցվել է մինչև թիրախային կոնցենտրացիան, նախքան կայունացնող տուփի մեջ մտնելը:

Ցելյուլոզը նոսրացումն օգտագործում է սպիտակ ջուր ցանցի միջով, ինչը բնորոշ է ջրի պահպանման և սպիտակ ջրից նուրբ մանրաթելերի, լցոնիչների և քիմիական նյութերի վերականգնման համար: Սպիտակ ջրի վերականգնումը նպաստում է էներգախնայողությանը այն մեքենաների համար, որոնք պահանջում են միջուկի ջեռուցում:

Հիմնական գործոնները, որոնք ազդում են նոսրացված միջուկի կոնցենտրացիայի վրա

Կարգավորող տուփի մեջ մտնող միջուկի կոնցենտրացիայի տատանումները

Հարվածի հետևողականության տատանումները կամ կոտրված համակարգի փոփոխությունները կարող են առաջացնել միջուկի կոնցենտրացիայի տատանումներ: Մեքենայի կրծքավանդակներում վատ շրջանառությունը կարող է հանգեցնել տարբեր տարածքներում միջուկի անհետևողական կոնցենտրացիայի՝ առաջացնելով հետագա անկայունություն:

Ձևավորող մետաղալարերի բաժին

Մերժման հետադարձ հոսքs մեջՄաքրում ևֆիլտրում

Մաքրումից և ֆիլտրումից ստացված աղբը սովորաբար նորից ներմուծվում է համակարգ նոսրացման ջրով: Այս մերժման ծավալի և կոնցենտրացիայի տատանումները կախված են մաքրման և զտման սարքավորումների աշխատանքից և պոմպի մուտքերում հեղուկի մակարդակից:

Այս փոփոխությունները առաջացնում են ազդեցություն սպիտակ ջրի կոնցենտրացիայի վրա, որն օգտագործվում է նոսրացման համար, և, իր հերթին, վերջնական pulp կոնցենտրացիայի վրա: Նմանատիպ խնդիրներ կարող են առաջանալ բալոնային մեքենաների արտահոսքի տանկերի վերադարձի համակարգերում:

Նոսրացված միջուկի կոնցենտրացիայի տատանումները կարող են ազդել ինչպես թղթի մեքենայի աշխատանքի, այնպես էլ թղթի վերջնական որակի վրա: Հետևաբար, անհրաժեշտ է ուշադիր հետևել միջուկի կոնցենտրացիանհետեւողականության հաշվիչի pulpարտադրված էLonnmeterարտադրության ընթացքում և կարգավորել ներհոսքը դեպի կարգավորող տուփ՝ կայուն կոնցենտրացիաները պահպանելու համար: Թղթի ժամանակակից մեքենաները հաճախ օգտագործում են ավտոմատացված գործիքներ՝

  • Ավտոմատ կերպով կարգավորելpulp կոնցենտրացիանմտնելով կարգավորող տուփ.
  • Կարգավորել ներհոսքը՝ հիմնվելով թղթի հիմնական քաշի փոփոխության վրա ևheadbox pulp կոնցենտրացիան.

Սա ապահովում է միջուկի կայուն կոնցենտրացիան:

Նոսրացված միջուկի կոնցենտրացիայի ճշգրտման առավելությունները

Նոսրացված միջուկի կոնցենտրացիայի կարգավորումը նպաստում է ինչպես թղթե մեքենայի օպտիմալ աշխատանքին, այնպես էլ թղթի որակի պահպանմանը:

Մխոցային մեքենաների համար

Երբ միջուկն ունի ցածր հարվածի աստիճան և արագ ջրազրկվում է, ցանցի հատվածում ջրի ներքին և արտաքին մակարդակները նվազում են՝ թուլացնելով թղթի շերտի ամրացումը ցանցին: Սա մեծացնում է կոնցենտրացիայի ազդեցությունը, նվազեցնում է արտահոսքը և մեծացնում է արագության տարբերությունը միջուկի և ցանցի միջև, ինչը հանգեցնում է թղթի անհավասար ձևավորման:

Այս խնդիրը լուծելու համար ավելանում է սպիտակ ջրի օգտագործումը՝ նվազեցնելով միջուկի կոնցենտրացիան՝ ավելացնելով հոսքի արագությունը դեպի ցանց: Սա բարձրացնում է ջրի մակարդակի դիֆերենցիալը, ավելացնում է վարարումը, նվազեցնում է կոնցենտրացիայի ազդեցությունը և նվազագույնի է հասցնում արագության տարբերությունները՝ դրանով իսկ բարելավելով թերթիկի միատեսակությունը:

Fourdrinier մեքենաների համար

Հարվածության բարձր աստիճանը դժվարացնում է ջրահեռացումը, երկարացնում է ջրագիծը, ավելացնում խոնավությունը թաց թիթեղում և հանգեցնում է դաջման կամ փշրման սեղմման ժամանակ: Թղթի լարվածությունը մեքենայի վրայով նվազում է, իսկ չորացման ժամանակ կծկվելը մեծանում է՝ առաջացնելով այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ծալքերը և կնճիռները:

Այս մարտահրավերները հաղթահարելու համար նոսրացված միջուկի կոնցենտրացիան կարող է ավելացվել՝ նվազեցնելով սպիտակ ջրի օգտագործումը, թեթևացնելով ջրահեռացման խնդիրները:

Ընդհակառակը, եթե հարվածի աստիճանը ցածր է, մանրաթելերը հակված են ծալքավորվել, և ցանցի վրա շատ արագ ջրահեռացում է տեղի ունենում՝ ազդելով թղթի միատեսակության վրա: Այս դեպքում, սպիտակ ջրի օգտագործման ավելացումը՝ նոսրացված միջուկի կոնցենտրացիան նվազեցնելու համար, կարող է նվազեցնել ֆլոկուլյացիան և բարելավել միատեսակությունը:

Եզրակացություն

Թղթի արտադրության մեջ նոսրացումը կարևոր գործողություն է: Արտադրության մեջ կարևոր է.

  1. Ուշադիր վերահսկեք և խստորեն վերահսկեք նոսրացման փոփոխություններըpulp կոնցենտրացիանապահովելու կայուն գործունեությունը:
  2. Ուշադրություն դարձրեք արտադրանքի որակի և շահագործման պայմանների փոփոխություններինև անհրաժեշտության դեպքում կարգավորեք միջուկի կոնցենտրացիան՝ որպես վերը նշված դժվարությունները հաղթահարելու գործիք:

Ցելյուլոնի նոսրացումը արդյունավետ կառավարելով՝ կարելի է հասնել կայուն արտադրության, բարձրորակ թղթի և օպտիմալ շահագործման:


Հրապարակման ժամանակը` Հունվար-24-2025