Ցելյուլոզի կոնցենտրացիայի չափում
Մեքենայի տուփում պտղամսի կոնցենտրացիան ընդհանուր առմամբ հասնում է 2.5–3.5%-ի: Ջուր է անհրաժեշտ պտղամսի ավելի ցածր կոնցենտրացիայով նոսրացման համար՝ մանրաթելերը լավ ցրելու և խառնուրդները հեռացնելու համար:
Համարֆուրդրինյե մեքենաներ, ցանց մտնող ցելյուլոզի կոնցենտրացիան սովորաբար կազմում է 0.3–1.0%՝ կախված ցելյուլոզի բնութագրերից, սարքավորումների հատկություններից և թղթի որակից: Այս փուլում նոսրացման մակարդակը համապատասխանում է ցանցի վրա ցելյուլոզի պահանջվող կոնցենտրացիային, ինչը նշանակում է, որ նույն կոնցենտրացիան օգտագործվում է մաքրման, ֆիլտրացիայի և ցանցի վրա ձևավորման համար:
Ցանցի վրա մանրաթելի կոնցենտրացիան ցածր է՝ 0.1-0.3%, միայն գլանային մեքենաների դեպքում: Մաքրման և զտման միջոցով հոսքի արագությունն ավելի բարձր է, քան նման ցածր կոնցենտրացիայի մանրաթելի պահանջները: Ավելին, ցածր կոնցենտրացիայի մանրաթելը մշակելու համար անհրաժեշտ են ավելի շատ մաքրման և զտման սարքեր, որոնք պահանջում են ավելի շատ կապիտալ, ավելի մեծ տարածք, ավելի բարդ խողովակաշարեր և ավելի բարձր էներգիայի սպառում:
Գլանային մեքենաները հաճախ ընդունում եներկաստիճան նոսրացման գործընթաց,որտեղ կոնցենտրացիան իջեցվում է մինչև 0.5~0.6% նախ նախնական մաքրման և ֆիլտրման համար, այնուհետև իջեցվում է մինչև նպատակային կոնցենտրացիան՝ կայունացնող տուփի մեջ ցանցի մեջ մտնելուց առաջ։
Ցելյուլոզի նոսրացման համար սպիտակ ջուրը ցանցի միջով օգտագործվում է ջրի խնայողության և սպիտակ ջրից բարակ մանրաթելերի, լցանյութերի և քիմիական նյութերի վերականգնման համար: Սպիտակ ջրի վերականգնումը նպաստում է էներգախնայողությանը այն մեքենաների համար, որոնք պահանջում են ցելյուլոզի տաքացում:
Նոսրացված պտղամսի կոնցենտրացիայի վրա ազդող հիմնական գործոնները
Կարգավորող տուփ մտնող թելքի կոնցենտրացիայի տատանումները
Խփելուց կամ կոտրված համակարգի փոփոխությունները կարող են առաջացնել պալպայի կոնցենտրացիայի տատանումներ: Մեքենաների արկղերում վատ շրջանառությունը կարող է հանգեցնել պալպայի անհամապատասխան կոնցենտրացիայի տարբեր հատվածներում, ինչը հանգեցնում է հետագա անկայունության:
Մերժման հետադարձ հոսքs մեջՄաքրում ևֆիլտրացիա
Մաքրման և ֆիլտրացիայից ստացված մնացորդները սովորաբար կրկին ներմուծվում են համակարգ՝ նոսրացման ջրի հետ միասին: Այս մնացորդների ծավալի և կոնցենտրացիայի տատանումները կախված են մաքրման և ֆիլտրացման սարքավորումների աշխատանքից և պոմպի մուտքերի մոտ հեղուկի մակարդակից:
Այս փոփոխությունները ազդեցություն են ունենում նոսրացման համար օգտագործվող սպիտակ ջրի կոնցենտրացիայի և, իր հերթին, վերջնական ցելյուլոզի կոնցենտրացիայի վրա: Նմանատիպ խնդիրներ կարող են առաջանալ նաև գլանային մեքենաների լցված բաքերի վերադարձի համակարգերում:
Նոսրացված ցելյուլոզի կոնցենտրացիայի տատանումները կարող են ազդել ինչպես թղթի մեքենայի աշխատանքի, այնպես էլ վերջնական թղթի որակի վրա։ Հետևաբար, կարևոր է ուշադիր հետևել ցելյուլոզի կոնցենտրացիային՝խտության չափիչարտադրված էԼոնմետրարտադրության ընթացքում և կարգավորեք հոսքը կարգավորող տուփին՝ կայուն կոնցենտրացիաները պահպանելու համար: Ժամանակակից թղթի մեքենաները հաճախ օգտագործում են ավտոմատացված գործիքներ՝ հետևյալի համար.
- Ավտոմատ կերպով կարգավորեքպտղամսի կոնցենտրացիամտնելով կարգավորող տուփը։
- Կարգավորեք հոսքը՝ հիմնվելով թղթի հիմնական քաշի փոփոխությունների վրա ևգլխամասային տուփի պուլպի կոնցենտրացիա.
Սա ապահովում է պտղի կայուն կոնցենտրացիա։
Նոսրացված պտղամսի կոնցենտրացիայի կարգավորման առավելությունները
Նոսրացված մանրաթելի կոնցենտրացիայի կարգավորումը նպաստում է ինչպես թղթի մեքենայի օպտիմալ աշխատանքին, այնպես էլ թղթի որակի պահպանմանը:
Մխոցային մեքենաների համար
Երբ մանրաթելն ունի ցածր հարման աստիճան և արագ ջրազրկվում է, ցանցի հատվածում ներքին և արտաքին ջրի մակարդակները նվազում են, ինչը թուլացնում է թղթի շերտի կպչունությունը ցանցին։ Սա մեծացնում է կոնցենտրացիայի ազդեցությունը, նվազեցնում է արտահոսքը և մեծացնում մանրաթելի ու ցանցի միջև արագության տարբերությունը, ինչը հանգեցնում է թղթի անհավասար առաջացմանը։
Այս խնդիրը լուծելու համար սպիտակ ջրի օգտագործումը մեծացվում է՝ մանրաթելի կոնցենտրացիան նվազեցնելու և ցանցին հոսքի արագությունը մեծացնելու համար: Սա բարձրացնում է ջրի մակարդակի տարբերությունը, մեծացնում է արտահոսքը, նվազեցնում կոնցենտրացիայի ազդեցությունը և նվազագույնի է հասցնում արագության տարբերությունները, այդպիսով բարելավելով թերթի միատարրությունը:
Ֆուրդրինյե մեքենաների համար
Բարձր մակարդակի հարվածները դժվարացնում են ջրահեռացումը, երկարացնում ջրագիծը, մեծացնում խոնավությունը թաց թերթում և հանգեցնում են դրոշմման կամ մանրացման սեղմման ժամանակ: Մեքենայի վրա թղթի լարվածությունը նվազում է, իսկ չորացման ընթացքում կծկումը մեծանում է՝ առաջացնելով թերություններ, ինչպիսիք են ծալքերը և կնճիռները:
Այս մարտահրավերները հաղթահարելու համար նոսրացված պտղամսի կոնցենտրացիան կարելի է մեծացնել՝ նվազեցնելով սպիտակ ջրի օգտագործումը, ինչը կմեղմացնի ջրահեռացման խնդիրները։
Եվ հակառակը, եթե թաթախման աստիճանը ցածր է, մանրաթելերը հակված են ֆլոկուլացման, և ցանցի վրա չափազանց արագ է տեղի ունենում ջրահեռացում, ինչը ազդում է թղթի միատարրության վրա: Այս դեպքում, նոսրացված մանրաթելի կոնցենտրացիան նվազեցնելու համար սպիտակ ջրի օգտագործման ավելացումը կարող է նվազեցնել ֆլոկուլացիան և բարելավել միատարրությունը:
Եզրակացություն
Նոսրացումը թղթի արտադրության մեջ կարևորագույն գործողություն է: Արտադրության մեջ կարևոր է.
- Ուշադիր հետևեք և խստորեն վերահսկեք նոսրացված փոփոխություններըպտղամսի կոնցենտրացիակայուն գործունեություն ապահովելու համար։
- Ուշադրություն դարձրեք արտադրանքի որակի և շահագործման պայմանների փոփոխություններինև, անհրաժեշտության դեպքում, կարգավորել պտղամսի կոնցենտրացիան՝ որպես գործիք վերը նշված դժվարությունները հաղթահարելու համար։
Ցելյուլոզի նոսրացման արդյունավետ կառավարման միջոցով կարելի է հասնել կայուն արտադրության, բարձրորակ թղթի և օպտիմալ շահագործման:
Հրապարակման ժամանակը. Հունվարի 24-2025
